Équipement de purification d'hydrogène
Résumé :
Catégorie :
Purification du gaz
Étiquette :
Détails du produit
I. Aperçu
L’unité de purification d’hydrogène de la série QYC utilise de l’hydrogène électrolytique comme matière première. L’hydrogène pénètre dans le séparateur gaz–eau de l’unité de purification, où les ions libres sont éliminés avant d’entrer dans le désoxygénateur. Sous l’action catalytique des catalyseurs au palladium‑platine, les impuretés d’oxygène présentes dans l’hydrogène d’alimentation réagissent avec l’hydrogène pour former de la vapeur d’eau. Après élimination de l’oxygène résiduel, l’hydrogène passe par un refroidisseur d’hydrogène et un condenseur d’hydrogène (refroidis à l’eau), puis par un séparateur gaz–eau automatique afin d’éliminer toute condensation libre restante. Il est ensuite introduit dans un sécheur à adsorption sur tamis moléculaire (I) pour éliminer l’humidité ; après régulation de la pression au moyen d’une vanne de régulation de pression et filtration pour éliminer les poussières à l’aide d’un filtre à haut rendement, on obtient un hydrogène purifié.
Remarque : En fonction des conditions de fonctionnement réelles, la température de chauffage, la durée de purge de régénération et le temps de commutation des vannes peuvent être ajustés en conséquence. Le temps de commutation des vannes peut également être déterminé en fonction de la valeur du point de rosée. En outre, un analyseur en ligne (humidimètre ou analyseur d’oxygène à trace) peut être installé à la sortie de l’unité afin de surveiller automatiquement la pureté de l’hydrogène produit, conformément aux exigences du client. Dès que la qualité de l’hydrogène ne respecte plus les spécifications, une alarme est déclenchée et la vanne de décharge est activée pour évacuer l’hydrogène non conforme. Une fois le problème résolu et l’hydrogène redevenu conforme aux normes requises, la production reprend automatiquement, produisant ainsi des produits d’hydrogène de haute qualité et d’une pureté élevée.
2. Paramètres techniques :
1. Capacité de traitement du gaz : 1 à 3000 Nm³/h (des équipements non standard peuvent être commandés sur mesure en fonction des exigences de l’utilisateur)
2. Exigences en matière de gaz d’alimentation : Hydrogène produit par électrolyse de l’eau (si une autre source d’hydrogène est utilisée, veuillez le préciser lors de la passation de votre commande, car le procédé variera).
3. Pression de service : 0,2–6 MPa (peut être personnalisée selon les exigences de l’utilisateur)
4. (Unité de purification d’hydrogène) Efficacité de purification :
H2≥99,9999%
Vapeur d’eau (H2O) ≤ -80°C
Teneur en oxygène (O2) ≤ 1 ppm
Poussière : Après le séchage de l’hydrogène, un filtre dont la taille des mailles est inférieure ou égale à 1 μm doit être installé.
3. Domaines d’application :
L’hydrogène de haute pureté est largement utilisé dans des secteurs tels que la pétrochimie, l’industrie électronique, les semi-conducteurs électroniques, la métallurgie, la mécanique, la transformation alimentaire, la production de verre float, les matériaux de haute pureté et les matériaux optoélectroniques, ainsi que dans la recherche scientifique. Il sert également de gaz de protection pour le traitement thermique dans les procédés de fabrication et trouve de nombreuses applications dans des domaines comme la synthèse organique fine et l’aérospatiale. Par exemple, cet équipement a déjà été mis en œuvre avec succès dans la production d’alliages de précision destinés au traitement thermique, de composants aérospatiaux, de matériaux en silicium pour les semi-conducteurs, d’épitaxie sur silicium et de semi-conducteurs composés, avec des résultats excellents dans tous ces cas.
Remarque : Pour les autres types de matières premières, le procédé doit être conçu en fonction des conditions réelles d’utilisation du gaz hydrogène.
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